针布的包卷质量十分重要。现以梳棉机锡林针布的包卷为例，对其包卷工作要点进行总结。针布包卷装置由立轴、水平滑杆轴、游动架、侧压刀、张力器、撑杆、夹盘架、大小导轮、重锤和拉绳等部分组成。
在包卷针布之前，要退绕旧针布，或者錾除旧针布。要保证锡林辊筒表面处理干净。如果锡林辊筒有损伤，就必须对其进行处理，保证其表面光洁，否则易影响包卷质量。针布包卷夹角是指大导轮与侧压刀压点间的针布与垂直锡林轴面所形成的夹角，一般以 15°左右为宜。
张力板的夹持力是通过张力板丝杆上的弹簧传递的。弹簧压得越紧，夹持力越大。一般夹持力稍大为宜。通过目测游动架的振动情况可以判断夹持力的大小。如果游动架沿针布运动方向振动较剧烈，则说明夹持力过大，应适度调整。在包卷过程中应根据针布表面情况，在张力板夹持处定期加油润滑，确保针布受力均匀，传动平稳。重锤通过拉绳将自身重量传递给侧压刀，应避免锡林上包卷的针布倾斜或者松动。一般重锤的拉绳与水平线夹角在 0 ～ 15°间，即拉绳基本水平作用于侧压刀。
针布退绕时，要注意不能碰到针布盘边缘，以免造成针布损伤或断裂。随着针布的不断退绕，夹盘架上的针布重量越来越轻，要注意保证其平稳性，减少振动。针布包卷过程中，要定期检查针布的平整度，及时处理锡林辊筒上的夹花、油污花等。游动架套在水平滑杆轴上，受到新包覆针布的反作用力。水平滑杆轴要经常检查，确保游动架平稳移动，很后是做好针布包卷的收头和固定工作。
认真做好针布包卷前的准备工作，在包卷过程中要注意对每一个环节进行有效的控制，周期性地检查润滑转动部位，仔细做好收尾工作，才能确保针布包卷工作达到生产要求，确保优良的包卷质量。
梳棉针布包卷收尾：
梳棉针布包到很后侧压板边条5mm左右停止；
敲牛皮，薄侧压板，包卷针布人员配合、慢速、嵌入时用扁冲；
启动电机慢速包，快接近边条停车，改用手摇包卷；
用特制小冲子压住齿条，用小锤子逐步敲击；
剪去多余齿条，将尾端敲紧，锡焊（也可以使用AB胶，但是注意胶水的长度和宽度，宽度过宽会出现棉网破边，大漏底入口挂花问题）。
AB胶水使用中注意的事项：
使用AB胶水不能只粘结1~2处，圆周处建议粘结3处；
针布起头及收尾处用锯条在边条上开一个小口，将针布回个头，适当卯一下。
出现锡林包卷后开头的原因：
隔距调整不好、两边隔距不一致，造成跑墙板花，造成曲规与锡林间积花，造成锡林开头；
硬物进入，挤伤针布，造成开头；
两块漏底相接处，必须平齐，否则容易造成飞花，造成挤伤针布。
